酸洗磷化廢水處理設(shè)備

電鍍工廠或車間排出的廢水和廢液．如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異．有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO酐等）．有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在（如Ag（CN)、Cd(CN)、Cu(P207)等。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。

電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人體急性中毒，鎘可使腎臟發(fā)生病變，低濃度長期作用也能造成慢性中毒，會引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積甚至致死。因此，電鍍廢水必須嚴(yán)格控制，妥善處理。

本處理設(shè)備集自動加藥、在線監(jiān)測的自動化控制系統(tǒng)、泥水分離器、專用膜處理系統(tǒng)于一體，確保加藥準(zhǔn)確、破氰除鉻完全。并在原有設(shè)備中上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)；增加活性炭裝置和超濾、反滲透處理水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達標(biāo)排放。

 一體化電鍍污水處理設(shè)備是針對該行業(yè)設(shè)計的，但是該行業(yè)包含不同種的污水類型，該設(shè)備會對不同的水質(zhì)情況，調(diào)整工藝，但定會使之達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程

• 電鍍廠生產(chǎn)廢水主要的污染物是COD、Ni、CN^-、SS、Cr⁶⁺、pH等，其成份較為復(fù)雜，主要分為三類：含Cr⁶⁺廢水；含CN^-廢水；其它酸堿重金屬廢水。
• 工藝流程：

含Cr⁶⁺廢水、含CN^-廢水分別做預(yù)處理后和其它酸堿重金屬廢水統(tǒng)一匯入調(diào)節(jié)池再做后續(xù)處理。

含鉻廢水池——PH調(diào)整池——氧化還原池——調(diào)節(jié)池

含氰廢水池—— 一級破氰池——二級破氰池——調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池——XFHB-100型一體化處理器——PH再調(diào)節(jié)池——電鍍水專用膜處理機——清水池——排放或回用。

設(shè)備特點：

設(shè)備模塊化程度高，可根據(jù)水質(zhì)要求開啟相應(yīng)模塊。

設(shè)備體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；

設(shè)備采用材質(zhì)碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征；

配備自動檢測儀表，出水水質(zhì)一目了然。

設(shè)備配有PLC自動控制系統(tǒng)和故障報警裝置，運行安全可靠。

 設(shè)備參數(shù)：

XF-DW型一體化電鍍污水處理設(shè)備規(guī)格參數(shù)